+90 533 043 44 42
Это все то, что негативно влияет на ценность продукта или снижает доходы вашего бизнеса. Например, компания долго доставляет товар из-за непродуманной системы логистики. Поскольку метод называют бережливым производством, может показаться, что его следует использовать, если компания производит какой-то товар на заводе.
Карта потока создания ценности — это простая и наглядная графическая схема. Она показывает все критические шаги, которые нужно совершить, чтобы произвести товар или предоставить услугу. Для каждого этапа считают потребность в ресурсах и времени. Чтобы создавать качественный продукт, команда должна постоянно совершенствовать свои знания и навыки.
В качестве синонима для понятия потерь иногда используется термин из производственной системы Toyota — muda (яп. 無駄 муда), означающий всевозможные затраты, потери, отходы, мусор. Например, потребителю совершенно не нужно, чтобы готовый продукт или его детали лежали на складе. Тем не менее, при традиционной системе управления складские издержки, а также все расходы, связанные с переделкой, браком, и другие косвенные издержки перекладываются на потребителя. Транспортировка и перемещения – существенная часть производственного процесса, однако с точки зрения клиента, все внутренние перемещения и транспортировка не добавляют ценности продукту. Клиенту все равно, на какие расстояния и какими способами перемещается продукт. На некоторых предприятиях длина потока “от ворот до ворот” может составлять несколько километров, иногда более десяти.
Суть метода — оборудование располагают в форме латинской буквы U. Так последняя стадия обработки проходит совсем рядом с первой. Оператору не приходится ходить далеко, чтобы начать выполнение следующего производственного цикла.
Собрать всю информацию и только тогда принимать важные решение. Как можно раньше показывать свои наработки клиенту. Теперь речь пойдет о конкретных программах и сервисах, которые будут полезны при внедрении принципов Lean-менеджмента в вашей компании. Существует куча способов, с помощью которых можно наладить производство и внедрить в него методологию Lean.
Если работник занимается поиском нужного документа или идет за инструментом за несколько метров от своего рабочего места, это также не добавляет ценности продукту с точки зрения клиента. Верный способ избежать данного вида потерь – правильно, то есть рационально организовать рабочие места. Основателем концепции «бережливого производства» считается Тайити Оно, создававший производственную систему в Toyota в 1950-е годы.
Это позволит разложить процесс работы на небольшие этапы, на каждом составить список операций. Такая визуализация необходима, чтобы проанализировать всю цепочку действий, найти ошибки, которые можно исправить. Все эти бизнесы объединяет одно — минимум запасов в активе. Чтобы закрыть такую компанию, нужно просто снять деньги со счета, закрыть договор аренды и выключить ноутбук. В компании ВВС провели исследование и оценили, что Lean повышает скорость разработки ПО на 37%, а количество багов снижает на 24%.
Для этого необходимо создать карточку, в которой будут указаны 240 болтов М5 х 12 мм, и еще одну карточку с заданием на выпуск 240 болтов М5 х 16 мм. Как только оператор сделает один набор болтов, он перемещает карточку в раздел «Готово» на канбан-доске, берет в работу следующую карточку. Современная философия Lean в том, чтобы хорошенько оценить спрос, понять, нужен кому–то ваш товар или нет. И только после этого заниматься производством и всей необходимой документацией. Философия бережливого мышления помогла Toyota занять свое место на рынке и даже выбиться в лидеры.
❌ Обычное производство, на котором не используют метод Lean. Утром работники завода в течение часа распределяют задачи, устанавливают, кто с каким оборудованием работает. Каждый день 30–50 минут у них уходит на то, чтобы найти нужные детали на складе.
В результате больших трат на производство получались дорогие машины, которые в Японии были не нужны, а другие рынки уже давно осваивала компания Ford. Цель Lean ― создавать ценность, сокращая расходы на ее производство. Создатели App in the Ai тоже отмечают, что реальная жизнь стартапа началась с выпуска продукта и сбора обратной связи. После релиза все силы стартаперов были направлены на то, чтобы проанализировать поведение пользователей и узнать первые отзывы о приложении. Часть известных стартапов начинали развитие идей с MVP.
Это позволило протестировать гипотезу, «прощупать» рынок, собрать базу потенциальных клиентов, убедить инвесторов в состоятельности своей идеи. А уже после всего перечисленного улучшать продукт — расширять функции и усиливать успех. На основании идеи создается продукт с минимальным набором функций, но которым уже можно пользоваться. Minimum Viable Product (MVP), как определяет Фрэнк Робинсон, — это результат «синхронной разработки». То есть развивается продукт и одновременно исследуется реакция целевой аудитории на него.
Компания должна помогать в развитии поставщикам и командам, с которыми взаимодействует. Чтобы лучше понять, что значит Lean, вернемся к истории и посмотрим, как появились ее основные ценности.
На практике этот показатель составляет на российских предприятиях менее 2%. Тем более что она наглядно позволяет увидеть основные источники потерь и разработать план по их ликвидации или значительному снижению. Следование принципам идеологии бережливого производства позволяет попутно решить важную задачу выбора правильного уровня автоматизации производства. Оказывается, вовсе не всегда стоит стремиться к полной автоматизации. Организация работы по системе Just-in-Time требует, чтобы автоматизации было не слишком много и не слишком мало, а ровно столько, сколько надо для минимизации затрат на обслуживание оборудования. Отправная точка концепции — оценка ценности продукта для конечного потребителя, на каждом этапе его создания.
В результате анализа становится понятно, что второе и четвертое действия увеличивают срок доставки товара, поэтому их нужно оптимизировать. Для этого есть определенные инструменты, о которых мы расскажем дальше. Философия Lean за последние 10 лет пережила серьезную трансформацию.
Кайдзен – процессы, о которых могут знать все сотрудники на своих местах. Вообще, указанные потери – это база, на их устранение и работает lean философия вся система. А вот как – это уже на ваше усмотрение, в зависимости от выбранной концепции и задействованных инструментов.
Следует учитывать, что переводческие циклы становятся все короче, оборот работ ускоряется. Этот процесс значительно облегчают автоматизированные рабочие процессы, которые сокращают время, затрачиваемое на обработку переводческих проектов. В 1930-е годы в Японии был создан специальный институт по изучению опыта советской индустриализации. Этот институт выписывал абсолютно все журналы, которые выходили в СССР на русском языке, посвящённые вопросам научной организации труда, психологии труда и управления. Идеи советских специалистов по организации труда А.
Вся информация по проекту должна быть доступна в любое время. Для этих целей в гибких методологиях (Scrum, Kanban) используют доску, где отмечены цели, задачи и процесс их выполнения. Все участники процесса производства должны наблюдать за работой всей системы целиком, иметь общую картину происходящего. Если говорить о разработке ПО, то бережливое мышление ― основа для любой гибкой методологии, например, Scrum, где есть набор принципов и практик, которые пересекаются с ценностями Lean. Подход, который позволяет экономить ресурсы и получать лучший результат.
Месяц сидим без работы, а потом аврал за неделю сделать все. Это бессмысленный стресс, к тому же несоответствие условий работы и поставленных задач. С каждой новой итерацией команда пополняет списки задач и еженедельно расставляет на доске приоритеты.
В разных направлениях его обозначают соответствующе, начиная от бережливого строительства и бережливого здравоохранения и заканчивая бережливой разработкой ПО и даже бережливым правительством. https://deveducation.com/ Вывод из всего этого – метод Lean применим практически везде и подходит для любых сфер и направлений. Управление производством – сложная задача, требующая немалых затрат и ресурсов.
А руководитель ― обеспечивать команду временем и ресурсами. Lean-разработчики не используют все 14 принципов системы Toyota, но ориентируются на основные ценности бережливого мышления. Не важно, насколько хорошо идут дела, всегда можно сделать лучше. Поэтому команда должна постоянно анализировать, оценивать и улучшать процесс и результат своей работы.
Всесторонняя оптимизация пути создания продукта называется lean-менеджмент. Стартовая точка в Lean философии — ценность для клиента. Поэтому все, что не прибавляет ценности, по мнению бережливого производства, — это потери, которые необходимо устранить. Давайте для начала разберемся, что это за философия и каковы ее истоки. В переводе с английского «lean» — стройный, постоянный.